قیمت بلوک سبک
بنابراین ، تولید بلوک توسط دستگاه های مسدود کننده متحرک (تخمک گذاری) انجام می شود ،
بستر زیر بلوک ها باید صاف ، تمیز و عاری از خاک و خاک باشد و با بتن یا سیمان پوشانده شود.
همچنین برای جلوگیری از نور خورشید ، باران و باد ،
بلوک ها باید در فضای بسته و به دور از جریان هوا تولید شوند. در مورد تولید بلوک با ماشین های اتوماتیک ، باید به مشخصات فنی خاص ماشین توجه کافی شود.
چگونه می توان یک بلوک ساخت ،
اگر شما باید یک محیط 5 درجه سانتیگراد داشته باشید ، باید بلوک در فضای باز تولید کنید.
برای جلوگیری از اثرات مخرب نور مستقیم خورشید ،
به خصوص در دمای بالاتر از 25 درجه سانتیگراد ، باد ، شستشوی باران و آبیاری نامناسب ،
کاهش سریع دما در روزهای اول و چندم و یخ زدگی ، پردازش بلوک های بتونی ضروری است.
فاصله بین قالب گیری بلوک ها و شروع مراقبت حداقل 4 تا 5 ساعت خواهد بود.
پردازش ممکن است یکی از روشهای زیر برای انیمیشن صورت باشد:
نحوه ساخت بلوک های سبک
ج: با آب تمرین کنید
روش ساخت بلوک این روش که اغلب در هوای گرم و خشک معمول است ، به ابزار و تجهیزات خاصی احتیاج ندارد.
به جز پاشش برای حفظ رطوبت و پناهگاه برای محافظت در برابر نور خورشید ، باد و باران.
در این روش میزان آبپاشی به شرایط آب و هوایی بستگی دارد و حدود یک هفته به طول انجامیده است.
در این روش سمپاشی باید به گونه ای انجام شود که هیچ آسیب مکانیکی به بلوک ها وارد نشود و بلوک ها همیشه مرطوب بمانند.
ب: کار با حرارت دادن
روش کار در ابعاد محدودی مورد استفاده قرار می گیرد و به تجهیزات و امکانات زیادی احتیاج ندارد.
در این روش بلوک ها در مقابل بخاری مجهز به فن قرار می گیرند و هوای گرم که از آنها عبور نمی کند را از بین می برند.
بلوک ها با دقت [2] پوشانده شده اند تا گرما و رطوبت را حفظ کنند.
پاسخ: عملیات بخار
برای کاهش زمان پخت از روش گرمایش بخار استفاده کنید.
این پرکاربردترین روش عملیاتی در تولید انبوه بلوک ها است.
به اتاق بخار و تجهیزات جانبی آن نیاز دارد. از دمای این اتاق ها می توان تا 80 درجه سانتیگراد استفاده کرد.
افزایش و کاهش دمای بلوک ها در این حالت به آرامی انجام می شود تا بلوک ها در هنگام پردازش آب خود را از دست ندهند. در این شرایط کوتاه مدت ، زمان پردازش به حدود یک روز کاهش می یابد.
صرف نظر از اینکه برای اصلاح صورت چطور انجام می شود ، بعد از اتمام وقت اضافی برداشته می شود ،
بلوک ها باید به مکانی امن از نور مستقیم خورشید و باد منتقل شوند ،
و به مدت 3 هفته از همه آنها مراقبت کرد تا به طور معمول خشک شود ،
به گونه ای که میزان رطوبت باقیمانده (2٪) برای بلوک های با وزن مخصوص 1400 کیلوگرم
برای متر مکعب و (5٪) برای بلوکهایی با وزن بیش از 1400 کیلوگرم در هر متر مکعب.
مصرف بلوک های خشک نشده در دیوار باعث کوچک شدن کارگر و ایجاد ترک می شود
بنابراین لازم است میزان رطوبت باقیمانده مشاهده شود.
مشخصات بلوک های نوری
تمام بلوک ها باید سالم باشند ، بدون شکستن سطح و لبه ها و سایر موارد جدید که باعث ضعیف شدن بلوک در کار می شود ،
بنابراین ، بلوک ها باید در هنگام مصرف دقیق بازرسی شوند و از بلوک های معیوب خودداری شود.
فشار متوسط فشار 12 بلوک از 280 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (برای سطوح پر شده) کاهش می یابد
با توجه به شما ، تاب فشاری هر یک از بلوک ها از (75٪) به حداقل مقدار حداقل تاب تبدیل می شود.
ضخامت تیغه های بلوک سقف حداقل 15 میلی متر است ، عرض پشتیبانی فروشگاه بلوک سقف بر روی تیر حداقل 17.5 میلی متر است ،
تحمل در عرض بلوک 2٪ و در طول و ارتفاع 5٪ خواهد بود.
مصرف سیمان در این بلوک به دلیل نازک بودن تیغه نسبت به بلوک های دیواری قدمت بیشتری دارد.
بلوک های نمادی
بلوک های نمادین به اندازه بلوک های دیواری را با نمایشی صاف و طرح دار فراهم می کند.
برای جلوگیری از آسیب دیدگی و محو شدن لبه ها و سطوح در حالت شکستن بلوک های نمادین برای استفاده ، آنها را در اندازه گیری های نیم و سه پا نیز ایجاد می کند.
برای اینکه سطحهای این نوع بلوک صاف باشد ، باید سیمان کمی بیشتر از بلوکهای معمولی مصرف کند.
بلوک های سبک
بلوک های سبک دیوار و سقف برای کاهش وزن و بار مرده و کاهش تبادل گرما و صدا در ساختمان استفاده می شود. این بلوک ها را از انواع بتن سبک تهیه کنید که با ارزش ترین آنها بتن هوادهی و سبک است.
وزن مخصوص بلوک های سبک از 1200 تا 1450 کیلوگرم بر متر مکعب و متوسط تاب فشاری 3 نمونه باید حداقل 0 کیلوگرم در سانتی متر مربع باشد (در کل بلوک) و حداقل تاب فشاری نمونه 55 کیلوگرم در هر مربع است. سانتی متر ، حداکثر میزان جذب آب این بلوک ها 30 کیلوگرم در هر متر مکعب است.
موارد استفاده و نحوه ساخت بلوک
مواد نصب و ملات
دوغاب و خمپاره
اتصالات و اتصال دهنده ها
حمل و نقل و نگهداری
بارگیری ، حمل و تخلیه انواع بلوک ها باید به دقت انجام شود تا ضایعات به حداقل برسد.
بلوک باید جدا باشد